在線儀表監測變色樹脂廠家直銷
SNT-001BS變色樹脂使用方法
這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂，既能與水中的陽離子進行交換反應，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍色），交換能力也比普通樹脂強。主要用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的陽離子電導率，常用于電廠汽輪機內冷水的監測，及電子儀表、食品醫藥工業等領域。
變色樹脂用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的氫電導率時，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉化成氫離子，大大提高了監測水中陽離子的靈敏度。同時，樹脂失效時顏色發生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態。
以利于現場的監測。
一、性能指標：SNT-001BS
外觀：墨綠色球狀顆粒
粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95%
交換容量：≥5.10mmol/gd
含水量： 50~60%
濕真密度：1.07~1.29g/ml
濕視密度：0.79~0.87g/ml
二、操作條件 ：
使用溫度：100℃
小床層深度：300mm
運行流速： 1.0-3.0BV/小時(BV：樹脂體積）
三、樹脂失效后，可以倒出樹脂進行收集，換新樹脂繼續運行。
多次收集多的樹脂可以一起再生。
再生方法：
1、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5%、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生、
2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上。
3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為至備用。
4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。
變色陽離子交換樹脂
變色樹脂使用范圍：
監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。
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樹脂的再生操作與前處理/
一、混床樹脂的再生操作
1、 反洗分層。開混床總進水閥，反洗排水閥，反洗進水閥，使樹脂到上窺視孔中心線，流量以不跑樹脂為準，洗至出水透明，陰陽樹脂可明顯分層時，緩慢關反洗進水閥、反洗排水閥，使樹脂*沉降，陰陽樹脂分層。當反洗分層不明顯時應停止反洗，通過堿噴射器進少量堿，當用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅即可停止進堿。繼續反洗至能明顯分層。
2、放水項壓。開啟混床空氣門，上排閥進行放水，至上排閥出水放盡(約樹脂層上10cm左右)關空氣門、上排閥。開啟進酸閥、中排閥，啟動再生水泵，開啟泵出口閥，酸混噴射器進水閥，調整流量為10t/h，進行頂壓。
混床樹脂
二、 混床樹脂的前處理
1、首先混床在未裝填樹脂前先對混床柱進行檢查：布水器是否破換，中排管是否密封，并對其內部進行清洗，好用10%NaoH溶液清洗，以洗掉內部雜物。
2、樹脂裝填前的處理：體外處理，將陽樹脂用4%的NaoH溶液浸泡約30～40分鐘；陰樹脂用4%的NaoH溶液浸泡40分鐘，讓其轉型。
3、將混床注水至2/3位置，然后向混床內填裝樹脂。陽樹脂裝填至中排口處下2～3cm即可，陰樹脂為陽樹脂體積的1.8～2倍。
混床樹脂
三、再生步驟
1、酸堿溶液準備
①用96-99%的NaoH固體配制成40%的NaoH溶液，溫度降至30℃左右，用量為6KG96-99%的NaoH/每25L陰樹脂；(前三個還原周期每25L陰樹脂配備10KG96-99%NaoH固體，混床陰樹脂為50L，配備20KG96-99%NaoH固體)。
②用31-37%的鹽酸溶液，用量為10～12KG37%的鹽酸/每25L陽樹脂。(前三個還原周期每25L陽樹脂配備18KG31-37%鹽酸溶液，公司混床陽樹脂為25L，配備18KG31-37%鹽酸溶液即可)。
混床樹脂
四、系統維護
1、設備須避光。
2、每天需運行一段時間。
3、長期停運，應對樹脂進行保養，用2%甲醛溶液浸泡；使用后，若水質不能滿足生產需要，應對樹脂進行再生，以恢復其活性。
離子交換樹脂由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。
