產(chǎn)品列表 / products
混床陽離子交換樹脂的有機(jī)物污染預(yù)防與工藝分析
產(chǎn)品名稱： | D001MB型大孔苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介： | D001MB型苯乙烯系強(qiáng)酸陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化，廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H- | |
含水量 % ： | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.60 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.80 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.16-1.24 | |
范圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %： | ≥90 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
混床陽離子交換樹脂的有機(jī)物污染預(yù)防與工藝分析
樹脂的有機(jī)物污染預(yù)防
1、樹脂做好煉油二水源來水中化學(xué)耗氧量CODMn的監(jiān)測工作。
2、樹脂加強(qiáng)澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中懸浮有機(jī)物和膠有機(jī)物的效率。一級(jí)除鹽進(jìn)水化學(xué)耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。
3、樹脂可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強(qiáng)堿陰樹脂的有機(jī)物器。
4、樹脂每隔6-12個(gè)月，對(duì)離子交換樹脂復(fù)蘇處理一次，避免樹脂有機(jī)物污染嚴(yán)重時(shí)再處理。
樹脂
樹脂的選用
作為離子交換樹脂，就其操作或者使用而言，首先遇到的就是樹脂本身的強(qiáng)度問題。例如在單床中運(yùn)行的樹脂，必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生和失效；混床系統(tǒng)樹脂，還會(huì)遇到樹脂體外分離所產(chǎn)生的機(jī)械力；而凝結(jié)水運(yùn)行的樹脂，更要經(jīng)受高流速、高水溫及樹脂輸送和轉(zhuǎn)型時(shí)的磨損。因此選用樹脂時(shí)的首要問題是考慮樹脂本身的強(qiáng)度問題。
樹脂
樹脂的廢水處理工藝分析
樹脂廢水中含有大量的芳香烴類雜環(huán)化合物。常溫常壓催化氧化工藝無法將這些復(fù)雜的有機(jī)物一步降解成二氧化碳和水，因此可采用兩級(jí)混合催化氧化工藝。達(dá)到終開環(huán)斷鏈的效果。如對(duì)于復(fù)雜的芳香烴類物質(zhì)。可先將其轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)簡單的芳香烴類，然后再進(jìn)行氧化使其開環(huán)形成易降解的物質(zhì)，并終降解成無害物質(zhì)排放。經(jīng)過催化氧化工藝和微電解降解后CODcr去除率>80%，B/C提高至0.3以上，可*生物降解的條件。接著用生化降解法進(jìn)一步處理，可使CODcr降低達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
樹脂
樹脂的廢水處理工藝流程說明
廢水首入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的均衡，然后進(jìn)入預(yù)曝氣裝置。在此裝置中利用原廢水酸度大的特性加入適當(dāng)過渡金屬和氧化劑進(jìn)行反應(yīng)，初步降解水中污染物。
